Компрессоры поршневого типа – самый распространенный класс оборудования для получения сжатого воздуха. С их помощью подключают пневматический инструмент, производят лакокрасочные работы и решают любые другие задачи, для которых необходим сжатый воздух высокого давления.
Устройство ременных и прямоприводных компрессоров
По типу передачи вращательного момента поршневые компрессоры делят на два класса – прямоприводные (коаксиальные) и ременные.
Особенностью первых является максимально упрощенная конструкция, в которой электродвигатель и поршневая объединены напрямую общей осью. В таких агрегатах головка компрессора всегда вращается с той же скоростью, что и двигатель, а количество конструктивных узлов сведено к минимуму. В ременных компрессорах вращательный момент передается с помощью ремня и шкивов. Это усложняет общую конструкцию, но позволяет добиться ряда важных плюсов.
Какие преимущества у ременных компрессоров
Принцип работы таких моделей основан на использовании приводного ремня и шкивов, выполняющих роль редуктора. Диаметр маховика значительно превышает размеры двигательного шкива, что в свою очередь позволяет мотору работать на более низких оборотах. Эта особенность определяет ряд важных эксплуатационных преимуществ.
- Снижение количества оборотов почти в два раза, в сравнении с прямоприводными аналогами, позволяет ременным компрессорам работать дольше, без необходимости в технических перерывах.
- Работа на более низких оборотах и система воздушного охлаждения снижают риски перегрева при интенсивной эксплуатации ременных компрессоров. При этом остывание электродвигателя и смежных узлов происходит значительно быстрее. Таким образом, ответ на вопрос, какой компрессор надежнее становится очевидным.
- Вероятность критических поломок у таких моделей ниже: если заклинит поршень, гибкий ремень просто начнет проскальзывать на шкивах, обезопасив электродвигатель от серьезных повреждений.
- Ременная передача обеспечивает плавный запуск агрегата и низкий уровень шума в процессе работы.
Какой компрессор долговечнее
Принципиальные отличия в режиме работы делают ременные компрессоры более приспособленными к интенсивному использованию. Прямой привод менее долговечный, поскольку поршневому блоку приходится работать на тех же высоких оборотах, что и двигателю. Ременная же передача, выполняя функции редуктора, позволяет работать электродвигателю при меньшем вращении, снижая его нагрев и продлевая эксплуатационный ресурс. Добавив к этому быстрое охлаждение и устойчивость к критическим поломкам при заклинивании поршня – получаем безотказный агрегат, износостойкий и идеально приспособленный к условиям бесперебойной работы.
Какой компрессор лучше для бытового использования
Мы подробно описали, почему ременной компрессор лучше и как этому способствует наличие редуктора. При этом разница в производительности, компенсируется за счет большего диаметра поршней и цилиндров. К увеличенным габаритам поршневого блока добавляем два шкива, защитную решетку, систему воздушного охлаждения – и в итоге имеем довольно громоздкую конструкцию, которая проигрывает в компактности прямоприводным аналогам.
Для тех, кто планирует использовать компрессор непостоянно и для узкого круга задач, таких как садовое опрыскивание, периодическая продувка радиатора, покраска забора и пр., имеет смысл подумать о приобретении безременных агрегатов. Они дешевле, компактнее и их можно транспортировать даже в багажнике легкового автомобиля.
Ременные компрессоры – оптимальный вариант для промышленного и интенсивного бытового использования: если вы имеете большой арсенал пневмоинструментов, профессионально занимаетесь покраской, производством мебели и т. д. Оборудование этого класса рассчитано на высокую производительность, длительные сеансы работы, обладает широким диапазоном мощности.
Четко очертив круг задач, для которых будет использоваться ременной компрессор, более пристально фокусируются на подборе таких параметров, как мощность агрегата, оптимальная производительность, рабочее давление и объем ресивера.